Как обработать ручку спиннинга

Чем пропитать пробковую рукоять ?

Не ножа, но это не столь принципиально. Цель — защита материала при использовании в относительно влажной среде. «В камень» (эпокса, цианакрилат) пропитывать не хочу, ощущение «теплоты» материала пропадет. Приходит на ум что-то типа олифы натуральной.
С уважением.

Ничем. Она просто меняется раз в два-три года.

Интересное мнение.
Еще будут ?

На спиннингах пробковая рукоять ничем не пропитывается. Засаливается от рук рыбака, от рыбы, от колбасы и сала 😊 Но прослужить может достаточно долго (хотя на вид бывает несколько . «не ахти» 😊)

Мнение основано на многолетней практике.
Чем только эту пробку не пытались пропитывать. Наиболее успешные попытки пропитки были тёплым воском и олифой. Но тогда самые ценные свойства пробки — не скользить в воде, теряются.
Очень многое зависит и от качества пробки. Раньше были даже тормозные колодки из пробки. Сейчас наиболее качественная — крышки для фирменных термосов.

Сейчас наиболее качественная — крышки для фирменных термосов.

Udod
На спиннингах пробковая рукоять ничем не пропитывается. Засаливается от рук рыбака, от рыбы, от колбасы и сала

Так же как и береста легко оттирается-отмывается спиртом, ацетоном, фейри.
Химически стойкая

У меня рукояти сниннингов много лет во вполне приличном состоянии.

На ноже пропитывал тиковым маслом, впитывается будь здоров

Буду спорить. Крышки от химической посуды, иногда встречающиеся на развалах- это просто песня ,а не пробка

Ничем. У меня рукоять спиннинга 35-летней давности до сих пор жива

Пробковая крошка(не пыль)+ не более 15% от обьёма-эпоксидка + тщательное перемешивание+ прессовка в форму = ПРОБКА КАМЕННОЙ ТВЕРДОСТИ. не холодная, плавает,обрабатывается отлично и чистенько. лет по 15 спиннинговым рукоятям-только чуть потемнели.

почти готовые пробковые рукояти продаются свободно, причем из хороших кусков пробки. Зачем стока гемороя . лет этак 8-9 спиннинг и в хвост и в гриву и ниче, теплой водичкой с средством для мытья посуды и почти как новенький . хотя у каждого свои рецепты

В родбилдинге, пробковые рукояти покрывают КоркСилом(Cork Seal). Это не пропитка, а именно защитное покрытие. При правильном нанесении, тактильные ощущения не изменяются.

Поддержу, если покрывать, то только корксилом (сам много раз делал). Получается тончайшее полимерное покрытие. Очень прочное. И не вылетает шпаклевка из дырок (это кста отдельная тема). Тактильные ощущения ПОЧТИ не изменяются. Но лучше этой бодяги ничего нет.

Я тут случайно в Мастерскую заглянул. А тут, ба-а — пробку пропитывают.
Вот тоже 15 лет эпоксидкой руки мазал и не знал, что она самый сильный из бытовых канцерогенов. 😊 Кто-то скажет «одна поездка в автО в час пик = твоим 15 годам с эпоксидкой», так что — ну хотя бы знать от чего помер. 😊

А корксил правильно называется «U-40 Cork Seal». По быстрому состав не нашёл.
Оно вам надо? Ходят, например, спиннинги по 20 лет без него и ничего, раз в год с мылом помыть. 😊
Ездили раньше без «антидождя» на лобовом — ездили. Но то другое.
«Новые технологии. » — дольше проживёшь без них.

Вот странные люди в мастерской. То ножи делают не по одному месяцу, да такие, что глаз не оторвать . вылизано-вглажено все, то советы дают типа «оторви и выбрось». Резать ведь тоже можно простой железкой, заточеной о кирпич. Зачем лезть в чужой психоз ? Хочется мне пропитать пробку — значит мне так нужно. Есть идеи по материалам и технологии — с благодарностью выслушаю.

Источник

Как обработать ручку спиннинга

Автор Dim@stik , 15 Апреля 2015

14 сообщений в этой теме

Недавно просматривали 0 пользователей

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Автор: Kreator
Создана 15 Марта 2016

Автор: Щукадёр
Создана Вчера в 04:21

Автор: ВаНо
Создана 25 Декабря 2006

Автор: Савва
Создана 23 Декабря 2006

Автор: Priest
Создана 11 Января 2007

Автор: Савва
Создана 8 Января 2007

Читайте также:  Готовая снасть поплавок крючок леска груз мотовило 3 шт

Автор: Виктор_DV
Создана 26 Декабря 2020

Автор: Влад2
Создана 23 Октября 2014

Автор: топтыгин
Создана 1 Декабря 2020

Автор: Gорьковчанин
Создана 24 Августа 2013

Источник

Как ухаживать за рукоятками спиннинга из ЭВА

Восстановление рукоятей спиннинговых удилищ из материала ЭВА и уход за ними.

В предыдущей статьи я затрагивал вопрос восстановления рукоятей спиннинговых удилищ, изготовленных из пробки, в данной статье хочу затронуть вопрос о восстановление рукоятей, изготовленных из материала ЭВА (этиленвинилацетат).

Поясняющих фотографий я в данной статье выкладывать не буду, думаю, будет все понятно без них.

Приступим. Для начала необходимо рукоять тщательно отмыть от загрязнений, для этого прекрасно подойдет хозяйственное мыло с губкой. Мыть можно под струей теплой воды. Т.к. ЭВА имеет пористую структуры, необходимо тщательно отмывать сильно загрязненные и засаленные участки. Также хочу заметить, что ЭВА не боится ацетона и спирта, поэтому данная химия также Вам в помощь.

После того как рукоять отмыта, необходимо материал ошпарить кипятком или подержать над паром. Горячая вода или пар заставит поры ЭВА раскрыться, а также уберет вмятины на материале.

. ЭВА прекрасно восстанавливает первоначальную форму, в случае получения вмятины, за счет пористой структуры. Для этого ее необходимо подержать над паром или ошпарить горячей водой более 90 гр. С.

Прежде чем подвергать материал температурному воздействию, необходимо защитить прилегающие участки спиннингового удилища, которые могут быть повреждены от горячей воды, в особенности лакированные обмотки. Также нужно быть аккуратным с дозированием горячей воды или пара, т.к. могут отелиться элементы рукояти, в случае некачественной проклейки, тем более эпоксидная смола, с помощью которой собирают рукояти удилищ, имеет свойство размягчаться под воздействием температуры.

Лучшей, на мой взгляд, защитой является обмотка полосками ткани (можно использовать бинт и т.п.) шириной 4-6 см, смоченной холодной водой.

. ткань нужно периодически смачивать холодной водой, после каждой поливки кипятком.

Сам процесс будет выглядеть следующим образом: обработали паром или горячей водой продольными движениями, при этом проворачивая рукоять относительно оси, подождали несколько секунд, и ополоснули холодной водой. Лучше всего это проделывать в ванной комнате, предварительно вскипятив чайник горячей воды, поливать можно прям из чайника.

После термической обработки у ЭВЫ раскроются поры, уберется засаленность и выпрямятся вмятины. После необходимо ополоснуть материал холодной водой из под водопроводного крана и промокнуть полотенцем. Когда ЭВА высохнет, рукоять приобретет первозданный вид.

Пробуйте и у Вас все получиться.

Надеюсь, данная статья для Вас оказалась интересной и познавательной. Будут вопросы, задавайте в комментариях. НХНЧ!

Источник

Самостоятельное изготовление пробковой ручки для удочки, спиннинга, фидера

Самостоятельное изготовление новой рукояти спиннингового удилища

Точнее не спиннингового, а кастингового, но это не важно.

Самостоятельное изготовление рукояти пришлось делать из-за того, что кастинговое удилище St.Croix PM70HF2 было для меня длинновато. Было решено укоротить ее с 2.10м. до 1.95м. и при этом несколько изменить пропорции рукояти — укоротить реаргрип (заднюю часть ручки) при этом оставить длину форегрипа (передней части) прежней.

Так как эта палка двухчастник, все работы производились только с одним коленом, снимать пропускное кольцо я не стал, т.к. решил для простоты делать монтаж «с жопы» — это не правильно, но морочиться с кольцом совсем не хотелось. Заморачиваться с аккуратным снятием оригинальной пробковой ручки и катушкодержателя я не стал, боясь, что при отсутствии специального инструмента и навыков могу повредить бланк. Просто взял и срезал пробку с бланка сначала с помощью ножа, потом подчистил наплывы клея и прошкурил до графита.

С катушкодежателем помучался — делать сверло-коронку не было возможности, по этому просто в нескольких местах распилил ее ножевкой и снял. Делать это нужно КРАЙНЕ ОСТОРОЖНО, можно легко пильнуть бланк!

Все промерил еще раз и отпилил от бланка «лишний» кусок.

Вот, что у меня получилось.

Бланк зашкурил мелкой шкуркой (P-600)

Подсчитав необходимое количество пробковых колец и измерив диаметр бланка в месте крепления катушкодержателя я отправился в магазин и купил все необходимое — кольца двух видов (пробковые и резинопробковые(бурлы)), 5-ти минутный эпоксидный клей «Flex coat», катушкодежатель Fuji, по пути заскочил на строительный рынок и купил шпильку Ф6мм, два подшипника, десяток гаек и саморезов, толстую бобину малярного скотча и круглые шкурки разной зернистости.

Читайте также:  Спиннинг сент крой тревел

Перед сборкой прикидываем как это будет выглядеть

Форегрип и часть катушкодержателя четко попали на фирменный деколь — пришлось все счистить. Теперь палка будет «no name», пока что.

Для сборки рукояти мне понадобился отрезок шпильки соответствующей длины.

С идеальной ровностью я не заморачивался — «на глаз» ровненькая и ладно.
Для того, что бы пробка не приклеилась к шпильке ее (шпильку) нужно обмотать малярным скотчем. Я наматывал скотч не поперек, а положив шпильку на кусок нужной длины обернул вдоль — так ровнее.

Развел эпоксидный клей «Flex coat» в пропорции 1Х1. Можно юзать и нашу эпоксидку, но я «развелся» на фирменную.

Поставив на шпильку в качестве ограничителя гайку и подходящую фанерную шайбу (просто под руку попалась), начал постепенно набирать рукоять из смазанных клеем пробковых колец.


Так постепенно набралась вся рукоять, точнее одна ее часть — риаргрип (reargrip) — задняя.

Для обеспечения плотного прилегания колец я поджал заготовку второй фанерной шайбой с гайкой. Таким же образом на другой шпильке набираем форегрип (foregrip) — переднюю часть

Заготовки оставил сушиться на ночь — клей хоть и «пятиминутный», но полная полимеризация — около 16 часов.

Вот такие получились заготовки пробковых рукоятей.

Теперь приступим к обработке заготовок.

Понятное дело, токарного станка у меня не оказалось и пришлось выдумывать. Взял кусок дсп (какую-то мебельную запчасть), дрель с передней ручкой, два кусочка фанеры (10-ки), мебельные уголки, 2 подшипника, болты с гайками и саморезы и за 10 минут собрал некое подобие токарного станка. Общий вид «станка» на фото внизу.

Некоторые пояснения к конструкции: дрель закреплена на доске с помощью зажима передней ручки — пластиковую ручку снял, болт крепится снизу дсп гайкой.

Куски фанеры привинчены к дсп с помощью строительных уголков болтами с гайками. В фанере просверлены отверстия чуть меньше внешнего диаметра подшипника. Подшипник прижат к фанере головками саморезов таким образом, что закрепленная в подшипнике шпилька свободно вращается вместе с внутренней его частью, а внешняя часть неподвижна так как зафиксирована этими самыми головками саморезов. В общем, по фоткам можно понять.

Теперь стоит обратить внимание на крепление шпильки в подшипниках. Вообще, одним из главных и наиболее часто применяемых «приспособ» для меня был малярный скотч. Именно с его помощью центруются все части рукояти (методом подмотки), он предотвращает нежелательное приклеивание частей, им можно быстро пометить взаиморасположение стыкуемых деталей и.т.д. — скотч нужен постоянно, всегда держите его по рукой.

Итак, для плотной, без люфта посадки подшипника на шпильку, на шпильку нужно подмотать необходимое количество скотча.

Одев подшипник на подмотку,

лишний скотч срезать и затянуть подшипник гайками с гроверами.

Теперь возьмем три вида шкурки — я использовал как грубую P-80, среднюю P-320 и мелкую P-600.

Включаем дрель и начинаем придавать пробке желаемую форму.

Нужно обязательно помнить, что рукоять должна как можно более идеально стыковаться с катушкодержателем, для чего во время работы постоянно контролируем диаметр штангенциркулем. Не следует доводить этот диаметр сразу, лучше сначала «приблизиться» к нему грубой шкуркой, а потом довести точно мелкой — так будет аккуратнее.

Особенное внимание стоит уделить местам где соединяются разные по своим свойствам материалы — обычная пробка и резинопробка (бурл), так как бурл обрабатывается раз в 10 хуже, можно легко запилить обычную пробку у стыка.

Когда желаемая форма рукояти достигнута берем мелкую шкурку и полируем до гладкого, чуть бархатного состояния, сравнивая мелкие заусенцы от более крупной шкурки.

При работе появляется довольно много пробковой пыли, ее удобно сметать кисточкой, а потом собрать в баночку и использовать в качестве наполнителя к шпатлевке для ремонта пробковых рукоятей.

Итак, реаргрип готов, теперь так же делаем форегрип.

Теперь выкручиваем из пробковых рукоятей шпильки, я выкручивал вручную, а можно просто зажать шпильку в дрель — вжжжиик и все.

Далее предстоит наиболее геморройный на мой взгляд процесс — расширение внутреннего отверстия в пробковой рукояти до диаметра бланка. Для этой цели используют римеры — конические трубки с абразивным напылением. Я, естественно, решил сделать все проще. Навинтил на шпильку пару гаек и взаимозатянул их на расстоянии 6-7 см от конца шпильки.

Читайте также:  Коннектор на зимнюю удочку

Надфилем сделал надпилы на крайней гайке которыми она должна была «грызть» пробку, 6 сантиметровый конец выступал в качестве направляющей. Зажал шпильку в дрель, 5 минут и отверстие уже значительно расширилось! Но у меня не просто хлыстик, а настоящая джерковая дубина — толщина бланка у рукояти 1.6 см. Как расширить еще? Взял шайбу, затянул ее с обоих сторон гайками, а торец пропилил надфилем сделав «зубья» — получилась шайба-сверло, точнее шайба-фреза. Обязательно нужно оставить конец шпильки (примерно 10 см) с гайкой — это будет направлять всю конструкцию точно по центру рукояти и не даст уйти «фрезе» вбок.

Вот так примерно это все происходило.

Ну и в завершении внутреннее отверстие подравнял шкуркой — накрутил ее на ту же шпильку и зафиксировал по краям малярным скотчем.

Ну вот, все необходимые части в наличии, можно приступать к сборке. Точно все прикинув и рассчитав, маркируем скотчем бланк — край скотча это то место где начнется форегрип. Скотч также предохранит бланк от случайного попадания клея.

Отрезав от скотча полосу шириной 1 см (это удобно сделать ровненько прорезав дизайнерским ножом всю бобину скотча по кругу) делаем подмотки под рукоять — арборы, они будут центровать рукоять относительно бланка. Разводим эпоксидный клей, густо промазываем бланк и арборы.

Надвигаем рукоять на ее посадочное место слегка вращая, рукоять гонит перед собой валик лишнего клея — собираем его в баночку. Даем подсохнуть минут 15-20. Таким же образом приклеиваем катушкодержатель — подматываем арборы из скотча по внутреннему диаметру катушкодержателя, промазываем клеем, надвигаем на место. Так же поступаем с задней частью рукояти — риаргрипом. Теперь у нашего укороченного удилища новая рукоять!

Единственное что осталось сделать — закрыть отверстие в крайнем кольце (бурле) реаргрипа.

Сначала я думал просто вырезать кругляшок из такого же материала и вклеить в это отверстие, но потом решил слегка выпендриться — сделать баткап (buttcap) со своим «логотипом».

Из подходящей древесины у меня был только американский орех. Из него я и выпилил заготовку — кубик. Разметив карандашом и зажав его струбциной, напильником придал цилиндрическую форму.

Сверлом просверлил по центру сквозное отверстие, вставил в отверстие болт и затянул с другой стороны гайкой с гровером.

Вставил эту конструкцию в дрель и используя подручный инструмент (напильник, надфиль, сверло, фрезу-шарошку и шкурку) обточил, придавая необходимую форму и размеры.

Когда деталь была готова, я пропитал ее эпоксидкой (горячим методом для более глубокого проникновения — разогрел деталь в духовке и промазал эпоксидкой) для придания прочности и устойчивости к воде. Логотип сделал методом «накапывания» — распечатал логотип на принтере и вырезал ножницами. Вырезать нужнообязательно, т.к. если просто капать эпоксидку на распечатку эпоксидка обязательно растечется, а вырезанный кусочек бумажки удерживает эпоксидку от растекания.

Заделал в баткапе сквозное отверстие эпоксидкой с опилками и затем вклеил его в кукоять.

Rod№1 не «превосходная степень», а серийный номер палки. Баткап — единственный опознавательный знак этого удилища, фирменный деколь отсутствует, а свою роспись на бланке я делать не стал.

Благодаря конструкции баткапа, логотип утоплен внутрь на 2-3мм, что по идее должно предохранить его поверхность от сильных царапин. Но даже если он будет поцарапан — не страшно, в конце концов накапать новый дело 5 минут.

Конечно для мастеров родбилдинга эта статья будет смешной и наивной, я знаю, что многое сделал не правильно и может быть не рационально, но моей главной задачей было сделать палку для себя, ну и конечно просто хотелось попробовать — «зацепит» или нет. Зацепило! Теперь подумываю о полностью самостоятельной сборке удилища.

При подготовке к работе было потрачено много времени на поиск разрозненной информации, надеюсь мой материал будет полезен начинающим родбилдерам и просто желающим перебрать свой спин.

И еще — на написание этого поста у меня ушло примерно столько же времени, что и на все описанные работы!

Источник

Поделиться с друзьями
Подсекай
Adblock
detector